Leave Your Message

Višenamjenski karbonator-punjač pilot-razmjere

EasyReal pilotni višenamjenski karbonator-punjač je visokoefikasan eksperimentalni uređaj prilagođen industriji pića, dizajniran za proizvodnju i testiranje gaziranih pića u malim razmjerima. Ovaj sistem integriše funkcionalnosti karbonizacije i punjenja, omogućavajući precizno podešavanje ubrizgavanja ugljičnog dioksida (CO₂) kako bi se osigurala konzistentna kvaliteta i stabilnost proizvoda.

    opis1

    opis2

    Višenamjenski karbonator-punjač pilot-projekta (1)

    Detaljan opis proizvoda

    Sistem za laboratorijsko karbonisanje i punjenje razvijen je za laboratorijsku i maloserijsku proizvodnju, kombinirajući mogućnosti karbonizacije i punjenja pogodne za razna istraživanja pića i maloserijsku proizvodnju.

    Primjena: Idealno za gazirana bezalkoholna pića, voćne sokove, mineralnu vodu, gazirani čaj, energetska pića itd., s fokusom na razvoj pića, laboratorijsku proizvodnju malih serija i faze testiranja na tržištu.

    Kontrola ugljičnog dioksida: Opremljen automatskim sistemom za kontrolu pritiska, precizno reguliše volumen i pritisak ubrizgavanja CO₂, osiguravajući ravnomjernu i stabilnu distribuciju mjehurića, optimalnu za proizvodnju pjenastih napitaka, čime se poboljšava okus i kvalitet napitaka.

    Regulacija protoka tečnosti: Poseduje precizan sistem kontrole protoka koji se može podesiti prema različitim formulama i zahtjevima, osiguravajući preciznost i konzistentnost punjenja tokom cijelog procesa.

    Višenamjenski karbonator-punjač pilot-projekta (2)

    Sistem za kontrolu temperature: Uključuje sistem za hlađenje s tačnošću kontrole temperature od ±0,1°C, efikasno upravljajući temperaturom tekućine kako bi se optimiziralo rastvaranje CO₂, smanjio gubitak plina i održao kvalitet proizvoda.

    Preciznost punjenja: Sistem za brzo punjenje može proizvesti do 60L/sat, sa maksimalnim sadržajem CO₂ do 11g/L, zadovoljavajući potrebe efikasne maloproizvodnje i istraživanja i razvoja.

    Multifunkcionalni dizajn zaptivanja: Podržava različite metode zaptivanja pogodne za različite vrste posuda kao što su boce i limenke, povećavajući fleksibilnost proizvodne linije.

    Automatsko čišćenje: Dolazi s automatiziranim programom čišćenja koji osigurava higijenu opreme, omogućavajući besprijekorno prebacivanje između različitih načina punjenja za brz odgovor na različite formule i potrebe proizvodnje.

    Kompaktni dizajn: Kompaktna struktura je pogodna za laboratorije i manju proizvodnju, štedeći prostor i smanjujući troškove proizvodnje.

    Obrađeni procesi

    ● Tretman karbonizacijom: Rastvaranje CO₂ gasa u tečnostima radi formiranja mehurića.

    ● Punjenje: Točenje gaziranih pića u posude bez propuštanja zraka.

    ● Kontrola pritiska: Precizna regulacija pritiska ubrizgavanja gasa za stabilne mehuriće.

    ● Regulacija protoka tekućine: Podešavanje protoka tečnosti na osnovu potrebe za precizno punjenje.

    ● Automatska kontrola: Potpuno automatizovani operativni sistem koji povećava efikasnost proizvodnje.

    ● Kontrola temperature: Upravljanje temperaturom tekućine radi optimizacije topljivosti CO₂.

    ● Čišćenje i sterilizacija: Čišćenje unutrašnjih površina i cijevi radi osiguranja higijene.

    ● Praćenje plina: Praćenje koncentracije i rastvaranja CO₂ u realnom vremenu.

    ● Punjenje proizvoda: Osiguravanje integriteta zaptivanja i punjenja bez kontaminacije.

    ● Praćenje sigurnosti: Praćenje u realnom vremenu za osiguranje operativne sigurnosti.

    Višenamjenski karbonator-punjač pilot-projekta (3)
    Višenamjenski karbonator-punjač pilot-projekta (4)

    Glavne karakteristike

    ● Kombinuje funkcije karbonizacije i punjenja radi uštede prostora i troškova.

    ● Precizna kontrola ubrizgavanja CO₂ osigurava stabilne mjehuriće.

    ● Automatizovani rad smanjuje ručne intervencije i poboljšava efikasnost.

    ● Visokoefikasan sistem za rastvaranje gasova koji poboljšava kvalitet gaziranih pića.

    ● Kompaktan dizajn pogodan za laboratoriju i proizvodnju malog obima.

    ● Jednostavno rukovanje s brzim podešavanjem za različite parametre proizvodnje pića.

    ● Podesiva kontrola pritiska i temperature za različite potrebe pića.

    ● Efikasan sistem čišćenja i sterilizacije koji osigurava higijenu opreme.

    ● Sistem praćenja u realnom vremenu koji osigurava siguran i pouzdan proizvodni proces.

    ● Pogodno za različite vrste posuda, uključujući boce i limenke.

    Korisnici

    Proizvođači pića: Kompanije koje razvijaju i proizvode gazirana pića.

    Institucije za istraživanje i razvoj hrane i pića: Provođenje eksperimenata i testova za nove proizvode.

    Univerziteti i laboratorije za istraživanje hrane: Za istraživanje tehnologije pića.

    Mali proizvođači pića: Za proizvodnju malih serija i testiranje na tržištu.

    Srednji proizvođači pića: Brze tranzicije i proizvodnja malog obima.

    Stručnjaci za preradu hrane: Za optimizaciju formulacije pića i tehnika karbonizacije.

    Višenamjenski karbonator-punjač pilot-projekta (1)
    Višenamjenski karbonator-punjač pilot-projekta (2)
    Višenamjenski karbonator-punjač pilot-projekta (3)
    Višenamjenski karbonator-punjač pilot-projekta (1)

    Instalacija i povezivanje

    Laboratorijski karbonator-punjač ima modularni dizajn sa standardiziranim priključcima, što olakšava integraciju s postojećim proizvodnim linijama ili laboratorijskim postavkama. Oprema uključuje cjevovode za dovod tekućine, ulazne interfejse za CO₂ plin i kontrolnu ploču. Instalacija se može izvršiti prema uputstvu za upotrebu, uz sveobuhvatno vodstvo i tehničku podršku kako bi se osigurao nesmetan proces postavljanja.

    Specifikacije dostave

    Oprema koristi modularno pakovanje kako bi se osigurala sigurnost i praktičnost tokom transporta. Sve komponente su podvrgnute tretmanu otpornom na udarce i mogu se transportovati na različite načine, uključujući kamionski i kontejnerski transport. Dimenzije opreme variraju u zavisnosti od specifičnih konfiguracija, a dostupne su i prilagođene opcije dostave po potrebi.

    Zahtjevi

    Odgovarajući sistem za dovod CO₂ gasa sa zahtjevima za operativni pritisak.
    Mjesto instalacije s dovoljnim napajanjem (380 V ili više).
    Stabilan sistem za dovod tečnosti i precizan sistem za kontrolu temperature.
    Izvor čiste vode i sistem hlađenja za podršku radu opreme.
    Obučeni operateri sa osnovnim znanjem o rukovanju opremom.
    Dovoljno prostora za instalaciju i otklanjanje grešaka u opremi.

    Get Quote

    Your Name*

    Phone No.*

    Company

    Messages*